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工作原理


乳化机、乳化泵的 工作原理

    无论是乳化机还是 乳化泵,工作时都是靠输料叶轮,将物料高速散射于定子和转子的微小间隙中,通过定子和转子的高速运转剪切力,将物料细化,最终最终形成均匀的一种相的过程。

    高剪切分散乳化机 、乳化泵可以高效、均匀、快速地将一个相或多个相分布到另一个连续相中,而在通常情况下各个相识互不相溶的。由于转子所产生的非常高的线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的 机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用,从而使不相溶的固相、液相、气相在相互工艺和适量添加剂共同作用下,瞬间均匀、精细的分散乳化,经过循环往复,最终得到稳定的高品质产品

乳化机工作示意图

1、高速旋转的转子在 转子中心处形成负压区,将物料从剪切头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔内。

2、高速旋转的转子产 生强劲的离心力,将物料从切向方向甩入定转子之间狭窄的间隙中,使物料受到强烈的离心挤压、撞击等作用,物料得到初步的分散。 

3、高速旋转的转子产 生极高的线速度,并形成强烈的机械剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质,同时通过定子槽射出。 

4、物料不断地从径向 高速射出,在物科本身和容器的阻力下改变流向,同时在转子中心区域负压的作用下,物料又被吸入,形成强烈的的翻动湍流。物料经过数次循环,最终完成分散、乳化、均质等过程。

 

乳化机泵工作示意 图

    乳化泵,又叫管线 式乳化机、连续式乳化机。是用于连续生产或循环处理的高性能化工设备。在泵腔内装有一组以上对偶咬合的多层转子和定子。在电机的驱动下,转子高速旋转,一级转子中心区域产生负压,将进口处的物料吸入腔体,散射向定 转子,通过几层及几组的定转子剪切。使得粒径减小,从而被分散、乳化,由此可以得到精细的产品。

        乳化泵的转定子经 过精密的加工,可以做成多组、多层结构;定子又可以根据要求做出直齿型和斜齿型;根据物料情况,齿隙又可分为粗齿型和细齿型。

 




                                    

 
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