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气动升降高剪切分 散乳化机


名称: 气动升降间歇式高 剪切分散乳化机
型号: AFR-B系列
简介: 用于分散、混合、 乳化、均质,
特点: 爪式结构,双向吸 料,无循环死角,容易拆装,工作稳定
马达形式: 交流电机 380V 50Hz
调速形式: 变频无级调速
接触物料材质: SUS304 /321/316L
轴套: 铜套/PTFE/无轴套
工作架: 碳钢,气动或手动 液压升降
技 术 参 数 表

工作原理  转子 和定子的精密配合,工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构,双向吸料,剪切效率高。

  间歇式高剪切 分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转,形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能;在定子的作用下,定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应,物料 在容器中循环往复以上工作过程,最终获得产品。

  间歇式高剪切 工作过程:

  1.在高速旋转的转子 产生的离心力作用下,图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

  2.强劲的离心力将物 料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。

  3.在高速旋转的转子 外端产生至少15m/s以上的线速度,最 高可至40m/s,并形成强烈的机 械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。

  4.物料不断高速地从 径向射出,在物料本身和容器壁的阻力

下改变流向,与此 同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环,最终完成分散、乳化、均质过程。

注:*表中处理量上限是 以 “水” 为介质测定的数据 。 *对于粘度和固含量 较高的介质,建议与管线式高剪切分散乳化机配合使用。 *如有高温、高压、 易燃易爆、腐蚀等工况,必须提供相关参数,以便正确选型。 *本表如有改动,恕 不另行通知,正确参数以提供的实物为准。

型号 功率KW 转速rpm 建议基料用量 L 基本尺寸mm 重量KG
A B D E F G N-K
AFR1.5-B 1.5 3000 10-50 81.5 90 700 1050 200 165 4-ø12 46
AFR2.2-B 2.2 3000 30-200 117 130 900 1350 250 215 4-ø15 82
AFR4-B 4 3000 50-500 135 150 1000 1505 300 265 4-ø15 148
AFR7.5-B 7.5 3000 100-1000 150 165 1150 1760 350 300 4-ø19 206
AFR11-B 11 3000 100-1500 165 180 1200 1850 350 300 4-ø19 225
AFR15-B 15 1500 200-2000 185 200 1300 2015 350 300 4-ø19 302
注:
* 表中处理量是以 ""
为介质时测定的数 据,选型时根据产品的粘度、比重等参数进行计算。
*
如有高温、高压、 易燃、易爆、腐蚀性等工况时,必须提供详细数据,以便另行选型定制。
* 本表数据及图片如 有更改,恕不另行通知,正确参数以提供的实物为准。
 
* 本表未能包括所有 产品,了解更多请和我们销售工程师联系



                                    

 
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